波特蘭NSE全系列高品質(zhì)板鏈斗式提升機(jī)，主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

1、提升量范圍：65~ 2200m3/h；運(yùn)行速度≤1.2m/s，提升高度≤65m，物料溫度≤250℃；

2、保障單根鏈條最低安全系數(shù)12以上；

3、滿載啟動(dòng)

我司NSE系列板鏈斗式提升機(jī)已批量市場(chǎng)化，覆蓋至最大規(guī)格NSE1800。鏈輪、鏈條品牌為沃爾夫與波特蘭。

技術(shù)特點(diǎn)陳述

一、主要用途與規(guī)格

NSE型板鏈提升機(jī)以板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件，系用于垂直提升粉狀物料、小顆粒及小塊狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。提升機(jī)驅(qū)動(dòng)部分采用電機(jī)、液偶（或磁偶）及減速機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈，大延長(zhǎng)了鏈條和料斗的使用壽命。正常使用下，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^(guò) 3 年。

提升機(jī)采取流入式喂料，無(wú)需用斗挖料，同時(shí)采用大容量的料斗密集型布置，采用重力誘導(dǎo)卸料，斗速低，卸料干凈，減少漏料對(duì)殼體的磨損，

提升物料：粉狀物料—如生料粉、成品水泥、超細(xì)水泥；小顆粒—如輥壓機(jī)循環(huán)料，小塊狀—如熟料、破碎后較細(xì)的礦石，粒度小于30m。提升量 100 ~ 2200m3/h；提升高度≤65米，物料溫度≤250℃。

二、板鏈提升機(jī)各組成部分詳述

1、鏈條

1.1鏈板材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，選擇先進(jìn)的熱處理工藝使硬度適中達(dá)到耐磨抗拉要求。其中鏈板孔進(jìn)行鏜孔保證鏈板節(jié)距的精準(zhǔn)，保障鏈條具有高疲勞強(qiáng)度。表面噴丸處理，提高表面疲勞強(qiáng)度和防銹、防腐蝕能力。

1.2軸銷材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過(guò)磨削精加工，選擇合適的熱處理組合，表面采用感應(yīng)淬火使內(nèi)外層硬度適中達(dá)到抗拉高耐磨要求。

1.3滾子、套筒材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過(guò)車磨銑等加工，再進(jìn)行先進(jìn)的熱處理工藝，增加其耐磨強(qiáng)度，提高鏈條使用壽命。

2、分體式頭部鏈輪

頭輪是提升機(jī)的關(guān)鍵部件，采用齒圈分片+輪芯組合的分體式結(jié)構(gòu)，維修及更換更方便。鏈輪齒圈輪廓采用中頻淬火處理，具有較高的硬度和合理的淬火深度。

3、尾輪

尾輪采用光輪無(wú)齒設(shè)計(jì)，可以有效防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。尾部密封采用全密封性內(nèi)置式尾部，將所有尾部的運(yùn)行部件（含張緊系統(tǒng)）全部放置于尾部殼體內(nèi)部，有效地解決了提升機(jī)務(wù)內(nèi)部冒灰的問(wèn)題。

4、驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)配弗蘭德減速機(jī)（可選配國(guó)產(chǎn)品牌），減速機(jī)額定輸入功率大于電機(jī)功率的1.5倍，（國(guó)產(chǎn)減速為2.25倍）。減速機(jī)自帶逆止器，主電機(jī)與減速機(jī)之間由永磁耦合器（或液偶）聯(lián)接，主減速機(jī)配有維修用輔助傳動(dòng)裝置（可更改為手動(dòng)輔傳）。電機(jī)選用YE3系列（IP）優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能電機(jī)，滿足2級(jí)能效的標(biāo)準(zhǔn)。整體傳動(dòng)支架支撐在殼體上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。通過(guò)懸掛簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)，對(duì)組裝誤差進(jìn)行調(diào)整，減小組裝誤差和設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)傳動(dòng)部分運(yùn)行安全的影響。

5、永磁直驅(qū)電機(jī)（可選用）

永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)融合了低速大扭矩永磁直驅(qū)電機(jī)技術(shù)、矢量變頻控制技術(shù)、智能控制技術(shù)等，它是驅(qū)動(dòng)單元的變革與創(chuàng)新，革命性的去掉傳統(tǒng)的減速機(jī)、液力耦合器等機(jī)械裝置，用“永磁直驅(qū)電機(jī)”直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，使傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，效率提高，噪音降低，安裝方便，而且人工無(wú)需再進(jìn)行日常維護(hù)，檢修，從而節(jié)約了大量的人力物力成本，減輕了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染，有效減少碳排放。

6、料斗

6.1料斗由鋼板壓模成形沖孔后焊接，并具有加強(qiáng)耐磨邊。

6.2料斗與鏈條的固定螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。

6.3 對(duì)復(fù)雜、磨蝕性搶物料的輸送，料斗材質(zhì)使用高強(qiáng)度耐磨材料

7、機(jī)頭

提升機(jī)頭部系金屬鋼板同型鋼焊接而成，帶有防塵，可拆卸的組合式防塵罩。兩側(cè)有托架與軸承座適配。并提供收塵口法蘭，聯(lián)接收塵管道由用戶自配。在外殼上設(shè)置安裝檢查門，配備快速鎖定的檢查孔。卸料口配置有可調(diào)節(jié)導(dǎo)料裝置，確保卸料干凈。

8、機(jī)尾

提升機(jī)尾部為鋼結(jié)構(gòu)焊接，配有兩個(gè)組裝門，入料溜槽與提升機(jī)的防塵尾部相連，其布置應(yīng)使卸料對(duì)準(zhǔn)通過(guò)的斗子，灑料和引起的舀料應(yīng)達(dá)最小限度。

9、張緊形式

采用自杠桿重力式自動(dòng)平衡張緊裝置或重力內(nèi)張緊裝置，確保實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊。

10、中間殼體

中間部分采用單排通道殼體。自行支撐的中間殼體按照標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度、折邊、焊接制造，聯(lián)接螺栓采用4.8級(jí)螺栓，殼體法蘭密封襯墊寬度與殼體法蘭寬度相同。在殼體上設(shè)置適當(dāng)?shù)拿芊鈾z查門并帶快速鎖緊閂，以便于檢查、清潔和維修工作。

11、運(yùn)行控制保護(hù)裝置

11.1料位開(kāi)關(guān)：采用外置式裝配形式，將感應(yīng)器等易損壞部件組裝在殼體外部，提高了該裝置使用可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

12、提升機(jī)連接螺栓、連接法蘭、密封材料及地腳螺栓均在供貨范圍內(nèi)。