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COX 限矩型永磁偶合器由永磁盤(pán)和導(dǎo)體盤(pán)以及聯(lián)接附件構(gòu)成，利用磁感應(yīng)原理傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)電機(jī)和負(fù)載間無(wú)機(jī)械連接的動(dòng)力傳遞。磁偶替代液偶，提高傳遞效率，延長(zhǎng)使用壽命。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易裝卸、無(wú)機(jī)械連接、無(wú)磨損、傳遞效率高

傳遞功率范圍：電機(jī)功率：15-250kW

轉(zhuǎn)速：1000rpm、1500rpm

波特蘭牌YOX系列液力偶合器，系針對(duì)提升機(jī)等輸送、起重設(shè)備做的專業(yè)設(shè)計(jì)。源于專業(yè)設(shè)計(jì)、精于品質(zhì)的理念。對(duì)彈性梅花塊、密封圈等配套件選材和設(shè)計(jì)方面，進(jìn)行了深入研究和改型。采用金屬模鑄造；特種耐熱抗油材料密封件；特種材料梅花形彈性聯(lián)軸器；專用測(cè)溫報(bào)警保護(hù)裝置。提供專業(yè)指導(dǎo)選型計(jì)算。

波特蘭常年備有膠帶提升機(jī)配套的系列 Flender減速機(jī)及減速機(jī)備件，可滿足客戶在最短的時(shí)間內(nèi)處理突發(fā)事件。

德國(guó)弗蘭德集團(tuán)是世界上最大的專業(yè)動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備制造商，總部在德國(guó)的Bocholt市，至今已有逾百年的制造經(jīng)驗(yàn)。在世界范圍內(nèi)有十四個(gè)制造廠，營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)遍布世界各地，共有員工七千余人，年產(chǎn)值10億歐元。一百多年來(lái)，以其雄厚的技術(shù)資源、領(lǐng)先的制造技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、專家水平的服務(wù)高踞世界驅(qū)動(dòng)行業(yè)的領(lǐng)先地位。

生產(chǎn)各種用途的減速機(jī)、齒輪馬達(dá)、聯(lián)軸器和電機(jī)。功率范圍覆蓋0.2kw至20000kw 。 產(chǎn)品廣泛用于輕工、建材、礦山、電力、冶金、港口裝卸、化工及環(huán)保行業(yè)。

眾多技術(shù)專家和服務(wù)工程師為您提供迅速全面的技術(shù)咨詢和完善的售后服務(wù)。

頭輪是提升機(jī)的關(guān)鍵部件，采用齒圈分片+輪芯組合的分體式結(jié)構(gòu)，維修及更換更方便。鏈輪齒圈輪廓采用中頻淬火處理，具有較高的硬度和合理的淬火深度。

1.1鏈板材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，選擇先進(jìn)的熱處理工藝使硬度適中達(dá)到耐磨抗拉要求。其中鏈板孔進(jìn)行鏜孔保證鏈板節(jié)距的精準(zhǔn)，確保鏈條具有高疲勞強(qiáng)度。表面噴丸處理，提高表面疲勞強(qiáng)度和防銹、防腐蝕能力。

1.2軸銷(xiāo)材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過(guò)磨削精加工，選擇合適的熱處理組合，表面采用感應(yīng)淬火使內(nèi)外層硬度適中達(dá)到抗拉高耐磨要求。

1.3滾子、套筒材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過(guò)車(chē)磨銑等加工，再進(jìn)行先進(jìn)的熱處理工藝，增加其耐磨強(qiáng)度，提高鏈條使用壽命。

1、料斗由鋼板壓模成形沖孔后焊接，并具有加強(qiáng)耐磨邊。

2、料斗與鏈條的固定螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。

3、對(duì)復(fù)雜、磨蝕性搶物料的輸送，料斗材質(zhì)使用高強(qiáng)度耐磨材料

尾輪采用光輪無(wú)齒設(shè)計(jì)，可以有效防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。尾部密封采用全密封性內(nèi)置式尾部，將所有尾部的運(yùn)行部件（含張緊系統(tǒng)）全部放置于尾部殼體內(nèi)部，有效地解決了提升機(jī)務(wù)內(nèi)部冒灰的問(wèn)題。

永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)融合了低速大扭矩永磁直驅(qū)電機(jī)技術(shù)、矢量變頻控制技術(shù)、智能控制技術(shù)等，它是驅(qū)動(dòng)單元的變革與創(chuàng)新，革命性的去掉傳統(tǒng)的減速機(jī)、液力耦合器等機(jī)械裝置，用“永磁直驅(qū)電機(jī)”直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，使傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，效率提高，噪音降低，安裝方便，而且人工無(wú)需再進(jìn)行日常維護(hù)，檢修，從而節(jié)約了大量的人力物力成本，減輕了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染，有效減少碳排放。